单层钢结构安装工程

一、安装前的准备工作

1.核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料

2.落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作

3.掌握安装前后的外界环境，如风力、温度、风雪、日照等

4.图纸的会审和自审

5.基础验收

6.垫板设置

7.灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级

二、钢柱子安装

设置标高观测点和中心线标志，标高观测点的设置应

与牛腿支承面为基准，且便于观察，无牛腿柱应以柱顶

端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。

中心线标志应符合相应规定

多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。

钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引

起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定

屋架、吊车梁安装后，进行总体调整，然后再进行固

定连接。

长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。

柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。

三、吊车梁的安装

应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装

顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行

临时固定。

吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后

进行，其允许偏差应符合相应规定。其标高的校正可通

过调整柱底板下垫板厚度进行。吊车梁下翼缘与柱牛腿

的连接应符合相应规定。吊车梁与辅助桁架的安装宜采

用拼装后整体吊装，其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合

规定。

四、吊车轨道安装

五、屋面系统结构安装

六、维护系统结构安装

七、平台、梯子及栏杆的安装

屋面工程

1.1对进场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换。

1.2檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳。

1.3对进场的屋面板，复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换。

1.4设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，按排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。

1.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位，应设临时板。

1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm，其连接件间距不大于250 mm.搭接处填密封胶。

1.7天沟板的安装应注意纵向坡度。

墙面工程

2.1墙面板安装

2.2墙檩（墙梁）安装必须从顶部向下拉垂线，确保墙檩在一个平面，然后依次安装墙檩、洞口加强檩。

2.3对墙面板的检验同屋面板。

2.4设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，以便于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上，并根据此基准线，在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。

2.5墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。在墙面压型板上开洞，采用按洞口尺寸画出边线法切割，然后再安装。

2.6内、外墙板应逆主导风向铺设，泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。

1、屋面工程

1.1对进场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换。

1.2檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳。

1.3对进场的屋面板，复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换。

1.4设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，按排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。

1.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位，应设临时板。

1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm，其连接件间距不大于250 mm.搭接处填密封胶。

1.7天沟板的安装应注意纵向坡度。

2.1墙面板安装

2.2墙檩（墙梁）安装必须从顶部向下拉垂线，确保墙檩在一个平面，然后依次安装墙檩、洞口加强檩。

2.3对墙面板的检验同屋面板。

2.4设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，以便于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上，并根据此基准线，在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。

2.5墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。在墙面压型板上开洞，采用按洞口尺寸画出边线法切割，然后再安装。

2.6内、外墙板应逆主导风向铺设，泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。

钢结构厂房计算及报价基本知识

一、平时当我们接到投标任务开始算量之前，首要任务是整体熟悉图纸，认真阅读、理解建筑设计说明和结构设计说明，并摘要自认为算量过程中需要了解的相关信息（例如：屋面板、墙面板、天沟的材料规格、型号，主钢架、吊车梁、檩条等的材料材质，以及钢材表面处理要求等）；

二、根据自我习惯逐个计算钢结构厂房各个构造的工程量（为了避免漏算，可以按图纸顺序依次进行计算；也可以分别对钢结构厂房的六部分建造——预埋件、柱子、梁、檩条、支撑和拉条、瓦进行计算）。那么，下面就是我结合图例及经验对每部分具有针对性的总结出来的计算规则、步骤以及报价时需要注意的问题：

1、预埋件部分：一般情况下，数出预埋件的个数，并算出相对应的预埋螺栓的套数、垫板的块数和重量，其中要注意为了便于报价表的编制我们在编写计算过程时要注明预埋螺栓锚筋的长度，这样在有些情况下因实际要求预埋件按重量算方便计算其重量及相对应的市场价。

2、柱子部分：一般是H型钢，或用角钢连接的C型钢，根据常规算法：分别计算其长度和米重并进行相乘，同时要注意相关节点（梁柱连接、柱脚节点、有吊车就需考虑牛腿等节点的钢板、螺栓）。对于初学者要主动结合相关图集并跟设计员或在这方面有经验的同事沟通、求解，争取把知识点弄懂再算。

3、钢梁部分：钢梁跟钢柱的计算方法和注意事项基本一致，需要指出的是钢梁的长度要根据实际情况考虑一定的坡度，同时若钢梁、钢柱的材料为变截面H型钢时，要取其平均值来算其米重。

4、檩条部分：该部分包含屋面檩条、墙面檩条、雨棚檩条、雨篷梁、门柱、门梁、窗柱等。在计算长度时，若材料为C型钢则只需参照图纸实际尺寸；若为Z型钢则要考虑檩条与檩条之间的搭接长度（一般一边为300mm）。此部分要注意几个位置的节点（檩条与梁柱的连接、门柱与地面的连接），其中檩托板及普通螺栓，不管图纸上有没有画出相对应的节点，我们都要主动考虑该节点的存在，并予以确定。

5、支撑和拉条部分：一般材料都是圆钢，且通常情况下按图纸计算实际长度，同样要注意相对应的节点（连接板和螺栓）。

6、瓦部分：一般选用单层彩钢板（板型）或夹芯彩钢板（岩棉、聚氨脂），按平方来计算，取其投影面积或实际展开面积，扣除屋面采光带、墙面上的门窗洞口面积。需要特别注意的是要合理考虑收边板（屋脊盖板、封檐板、泛水板、包角板、砖墙和门窗收口板等）,对部分节点不清楚要主动求解或参照图集，切忌漏算。

7、门窗、天沟、落水管部分：根据实际计算规则进行计算，要注意天沟所涉及的零星材料、落水管部分的直通、直弯头、落水斗等。

三、 根据常规经验所得：对于钢结构厂房，按建筑面积计算，单位平方含钢量15~80㎏/㎡均有可能。

泡沫：最便宜；容重（7~30㎏/m3；常用10、12、16㎏/m3），也保温、隔热但不是最好，防火性能差；

岩棉：在同类（夹芯板系列）中耐火性能最强；容重（80~120㎏/m3） ；

聚氨脂：隔热性能最好；缺点：达不到防火等级；容重（38~45㎏/m3）；

岩棉夹芯板聚氨酯封边：隔热性能好，防火等级A级不燃；缺点：价格相对来说比较贵；容重（80-120㎏/m3）

屋面系统：结构形式（穿透式、暗扣式、直立锁边、立边咬合式、插接式）

板型（760型、820型、840型、900型、960型、980型、1000型（目前最主流的新型节能板材）等）

屋脊盖板、泛水板及收边包角附件，一般设计中会比屋面和墙面彩钢板基材略厚，多选用0.6mm厚 。

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