保障性住房（廉租住房、公共租赁住房、经济适用住房和限价商品住房）是与商品性住房相对应的一个概念。扩大保障性住房供应，保障民生，与发展住宅产业化，均为我国现阶段的重要政策。怎样才能使保障性住房建设与住宅产业化有机结合起来，既实现保障民生的目标，又使住宅建筑产业化得以迅速发展呢？

钢结构住宅的优势与保障性住房的需求相匹配

根据“十二五”规划纲要要求，我国将在今后5年内新建3600万套保障性住房，使保障房覆盖率达到20%。

保障性住房一般具有如下特点：

① 建筑功能一流；

　　② 设计模数化、标准化、非复杂化，用钢量是重要指标之一；

　　③ 高质量制造———构件（钢框架、楼板、围护墙板）制造工厂化；

　　④ 工期短———工地高强螺栓和焊接装配化；

　　⑤ 发展哑铃式企业———企业产品质量统一，两头（研发、营销）大，中间（生产基地）小；

⑥可持续发展理念。

政府和整个社会对采用钢结构住宅的必要性和合理性尚有误解，首选的结构形式仍为混凝土结构体系；对使用寿命内的投资、未来环境的影响以及寿命终结后回收利用等可持续发展的问题关注不够。

专家则认为，钢结构住宅是住宅产业化的发展方向，也是保障性住房的发展方向。钢结构住宅是一个新型建筑工业化集成的产品，其核心是工业化，它改变了传统的建筑生产方式，采用标准化设计、工厂化制造、产业化生产、装配式施工、一体化装修、信息化工程管理和集成化服务的建筑生产方式。钢结构住宅的多项优势与保障性住房的需求相匹配，大量保障性住房的户型、大小基本上是接近的，差别并不大，采用大规模的工业化、标准化的建造方式来满足个性化的需求，将取得事半功倍的效果。

钢结构住宅已具备六大优势：

一、造价低

建设成本无疑是中国保障性住房推广发展必然要考虑的重要因素之一。钢结构住宅，就是突破造价与质量功能之间矛盾瓶颈的一把神秘钥匙。曾经困扰钢结构行业的造价问题已经得到解决：公共建筑的直接造价低于混凝土结构，综合造价更低；居住建筑的直接造价与混凝土结构持平，综合造价降低。

1.结构自重减轻1/3以上，全部重量减轻1/3，大大降低了基础及地基的技术处理难度，减小地基处理及基础的费用30-40%。

2.虽然材料费用稍高，但大量干式作业取代湿法作业，大幅减少现场作业量，劳动力降低50%，有效降低了成本，而且工厂化生产，立体交叉安装，冬季施工，使工期大大缩短，加快了资金周转，进一步降低了资金成本。

3.新型材料的使用使造价大幅降低。如：轻质墙体干容重是混凝土的1/4、粘土砖的1/3，强度大还比水轻，高强轻质使其可直接安装在楼板上而不需要构造柱或圈梁，即增加了面积，又节省了造价；可以直接刮腻子，减去墙体抹灰工序，提高效率，降低造价20-25元/平；可直接装修，与传统方式相比可以降低造价15%。

4.各地政府出台的鼓励政策，也直接或间接地降低了造价。

二、质量从根本上得到控制

1.钢结构建筑大部分部品和构件在工厂标准化精确预制，加工精度和品质是传统现场操作无法比拟的；施工现场将构件通过螺栓、焊接等可靠方式连接、组装，像装配汽车一样造房子。

2.隐蔽工程少，易于质量控制与监督，能有效规避施工人员责任心不强而引发质量安全风险的问题和传统建筑偷工减料的问题。

三、安全性好

1.钢材抗压、抗拉、抗剪强度都非常高，并且具有良好的延展性，属于理想的弹塑性结构，不仅能减弱地震反应，还有抵抗强烈地震的变形能力；钢柱通过浇灌混凝土和喷涂防火涂料，可满足一级防火要求。

2.钢结构技术规程完善、设计软件齐备，技术非常成熟。

3.轻质墙体承载力好，安装科学合理，增强了扭力和角位移，同样具有较高的抗震性能；其材质是不燃硅酸盐，抗冻、抗渗，热阻系数很高，100毫米板材的耐火极限就可大于4小时；其抗渗性能比标准砖好5倍；经冻融试验后质量损失<><><><20%)。>

4.节能达到70%，节水达到80%，节材和节地达到20%，减少建筑垃圾80%，减少施工扬尘60%，噪音降低至50分贝左右，主体结构材料回收率在90%以上。

四、舒适环保

1.钢结构建筑可实现混凝土建筑实现不了的造型，能够完美体现人们的设计理念，展示建筑艺术源源不断的创造力。

2.钢结构采用梁柱体系，套内无承重墙体，不仅提高使用面积4-8%，而且空间跨度大，可以灵活合理地分割，不受原结构限制。

3、 轻质墙体具有卓越的保温、隔热性能，优于普通混凝土10倍，玻璃6倍，粘土砖7倍；具有隔声与吸音的双重性能，125mm隔音效果是45DB。

4、整体厨卫浴系统与楼板体系、内外墙体系融合，更易于实现装修一体化；轻质墙体安装完全标准化，板材可锯、可切、可刨、可钻，方便吊挂空调、热水器、洗手盆、面砖等。

5、新型材料无毒、无放射性，属于全生命周期的绿色节能环保产品。

五、工期缩短1/3--1/2

1.标准化设计、工厂化生产、装配化施工以及一体化装修，各种工序可立体交叉作业，提高了施工效率。

2.形成了一整套完善的冬季施工工法，在北方低温条件下仍可充分发挥露天作业快捷的优点。

综上，保障性住房最有利于推广钢结构模式，钢结构模式也最有利于建设保障性住房，钢结构住宅是保障性住房实现产业化发展的最佳途径。

钢结构住宅建材的发展和优势

钢结构住宅在发达国家的市场占有率已达到80%以上，我国每年的增长率也达到了60%以上。毋庸置疑，新材料是行业发展的先导：没有钢铁材料的发展，就没有蒸汽机的革新和第一次工业革命；没有半导体材料的发展，就没有计算机处理速度的飞升和体积的微缩，信息时代也就无从谈起。钢结构住宅产业飞速发展，同样离不开新材料“逢山开路，遇水架桥”，它采用的主要材料是型钢和高强轻质墙体材料：

一、型钢

主要有高频焊接方钢管、高频焊接H型钢和热轧H型钢。高频焊接方钢管，屈服强度高、自重轻、减少焊接量，易于实现流水线生产；高频焊接H型钢和热轧H型钢，截面尺寸灵活，自动化生产程度高，焊缝质量稳定。

此外，耐火耐候钢在日本建筑行业的需求量正日益增加。耐火耐候钢是指钢材具有耐高温、耐恶劣气候、耐腐蚀强度的性能。其常温力学性能、焊接性能与现有普通钢一致，并且要求在高温600℃以下1~3h其屈服强度不低于常温的2倍的钢材。20世纪80年代日本研究者通过在钢中添加微量的Cr、Mo、Nb等合金元素开发出了耐火温度为600℃的建筑用耐火钢，该钢在600℃的高温下屈服强度能保持在常温下的67％以上，如SM400FR和SM490FR，应用非常广泛。现在欧美、韩国、澳大利亚等发达国家也相继开发了耐火钢的研究和生产。我国自1993年开始研制，二十年来取得了良好的成绩。

二、高强轻质墙体材料

主要有蒸压砂加气混凝土（AAC）条板、砌块，还有玻璃纤维增强石膏轻质多孔隔墙条板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板、轻钢龙骨石膏板。

蒸压砂加气混凝土（AAC）条板、砌块，是以水泥、硅砂、石灰和石膏为原料，以铝粉（膏）为发气剂，经磨细、浇注、发气、切割、预养、蒸压养护而成的多孔硅酸盐材料，可广泛应用于外墙、内墙、分户墙，不仅具有轻质高强、保温隔热、防火阻燃、隔声吸音、防水抗渗等十大特性，还具有一般材料所不具备的特殊“呼吸性能”，即室内湿度较高时，此墙体材料可以“吸”入一些水分，减少湿腻感；室内湿度较低时，此墙体材料又可以“呼”出一些水分，增加湿润感，起到自动调节室内湿度环境的作用。AAC制品的原材料和成品均为无机材料，在欧洲等发达国家已有近百年的使用历史，在各种诸如风雪雷电、水火酸碱等不利自然环境下有良好的耐腐蚀性和耐久性，且无毒、无害、无放射性，是真正意义上的低碳环保型的绿色材料。

玻璃纤维增强石膏轻质多孔隔墙条板，是以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料，无机纤维增强材料而制成的空心条板；玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，是以普通硅酸盐水泥为胶结料，陶粒、工业灰渣等轻质材料为骨料，加水搅拌成为料浆，内配钢筋网片制成的实心条形板材。前者主要用于建筑的非承重内墙，后者除应用于内墙外，还可用作阳台分户板、阳台栏板与管道井等。它们的性能都全面优于粘土砖和空心砖。轻钢龙骨石膏板是以建筑石膏和护面纸为主要原料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等，制成的轻质建筑薄板，多用于公共建筑。

目前，国家针对钢结构的国家规范有8项，行业规程25项，钢材、钢制品与材料标准46项，焊接材料标准11项，设计标准图集不完全统计22项，并且对近20项墙体标准进行了修订，建立和完善了科学、严谨的墙体材料标准化体系，以提高市场准入门槛，淘汰落后的工艺、技术和产品。

钢结构住宅广阔的产业前景

首先，我国正处于加速建设新型城镇化阶段，据统计分析，今后若干年，城镇化建设有150亿到200亿平方米的建筑量，还有大量的棚户区改造，大量的保障房建设。国办发【2013】1号文件《绿色建筑行动方案》明确强调：政府投资建筑、保障性住房及大型公共建筑，于2014年全面执行绿色建筑标准。无疑，绿色建筑产业规模将不断扩大。

其次，国家领导人重视住宅产业化达到了一个前所未有的高度。李克强总理在今年的国务院工作报告中多处提到了要推进住宅产业化。原建设部部长，现任中央政治局常委、政协主席俞正声，专门召开了一次双周会议来讨论住宅的产业化问题，认为住宅产业化非做不可，而且必须大力推进。

再次，常识告诉我们，石灰石能变成混凝土，混凝土还原不了石灰石，混凝土建筑最后产生的都是建筑垃圾。工信部统计数据显示，2012年我国产生建筑垃圾15亿吨，需填埋用地37.5万亩，相当于38个西湖，由此产生的空气、水、土壤等污染严重。我国混凝土建筑平均寿命只有30年，用这么多资源造房子，30年后全变成了建筑垃圾，这买卖划算吗？这种大量生产、大量消费、大量废弃的传统建筑模式已经不符合当前的发展需要。

实际上，近三十年来，日本、美国、澳洲、西欧等发达国家和地区，在推广住宅产业化过程中，都已慎重选用混凝土结构，转向不遗余力地推广钢结构。发达国家曾经走过的混凝土结构的弯路不能再走，我国的住宅产业化应该直接向绿色低碳环保的钢结构模式跨越发展。

况且，我国许多地区处于地震带上，钢结构住宅优秀的抗震性能大有用武之地；钢结构建筑寿命长，钢材可以实现低损耗循环利用，这又是一条很好的“藏钢于建筑”的途径，将起到优质钢材战略储备库的作用。

钢结构行业自身所能形成的产值和对经济的拉动作用也是不容小觑的。国家统计局发布的相关数据显示，2013年全年全国商品房销售面积为130551万平方米，假若其中有10%采用钢结构，按50千克/平方米钢材计算，产生的钢结构需求约为6400万吨，配套钢铁行业按提高500元/t利润计算，总获利将提高320亿元，配套装饰装修行业，按平均1000元/㎡计算，销售收入将达到1305亿元。

有这样庞大的市场需求、成熟的技术体系和稳定的产品销售作为基础，只要政府能够加大规划和引导力度，一整条产业链上的企业项目自然会加快靠拢聚集，迅速形成专业化分工协作、上下配套的完整产业链条，那么钢结构住宅产业势必会成为一部推动经济发展的强大引擎。现任住建部部长陈政高，在任辽宁省省长时就曾批示“发展钢结构住宅具有战略意义”！

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